CNC vinnsluhlutar NC vinnsluhlutar við vinnslu hluta, til að vera fyrirfram í samræmi við kröfur hlutavinnsluteikninga til að ákvarða hlutavinnsluleiðina, vinnslubreytur og verkfærisgögn, og síðan samkvæmt NC vélaforritunarhandbók viðeigandi ákvæða til að skrifa hluta NC vinnsluferli, síðan í gegnum inntakstækið til NC vinnsluforritsins inntak í NC vinnslukerfið, eftir útreikning NC vinnslukerfisins, stuðning NC vinnslukerfisins, samsvarandi stjórnunarleiðbeiningar, í gegnum servókerfið til að búa til vélbúnaðinn í samræmi við fyrirfram ákveðna brautarhreyfingu, CNC vinnsluhluti til að framkvæma hlutaskurð.
allt ferlið við að vinna hluta á CNC vél er sem hér segir:
1. Hlutateikning Vinnsluvinnsla Fáðu hlutavinnsluteikningu, samkvæmt teikningunum, lögun vinnustykkisins, stærð, stöðutengsl, tæknilegar kröfur greiningarinnar, og ákvarðaðu síðan sanngjarna vinnsluáætlun, vinnsluleið, klemmuham, skurðarverkfæri CNC vinnsluhluta og skurðarbreytur, að hnífspunktinum, breyttu hnífspunktinum, en einnig til að huga að notkun CNC vélbúnaðar.
2. Eftir vinnslu vinnslunnar, í samræmi við vinnsluleiðina og rúmfræðilega stærð teikningarinnar, er hreyfiferill verkfæramiðju reiknaður út og skurðargögnin eru fengin. Ef CNC kerfið hefur verkfærabótaaðgerðina er nauðsynlegt að reikna út hnitagildi á útlínuferil.
3. NC forritun Samkvæmt vinnsluleiðinni, vinnslubreytum, hnífstöðugögnum og NC-kerfis tilgreindum aðgerðaleiðbeiningarkóða og forritahlutasniði, til að skrifa NC vinnsluforrit. Eftir að forritinu er lokið er hægt að geyma það á stýrimiðlinum (svo sem disklingi, segulbandi).
4. Forritsinntak NC vinnsluforritsinntak í NC kerfi í gegnum inntakstæki. Sem stendur eru helstu innsláttaraðferðir disklingadrif, USB tengi, $literal tengi, MDI handvirkt inntak, dreifð stafræn stjórnviðmót, netviðmót og svo framvegis. CNC kerfi hafa almennt tvær mismunandi gerðir af inntaksvinnu: Ein tegund er brún inntaksvinnsla, DNC tilheyrir þessari tegund vinnuaðferðar; CNC Machining Varahlutir annar er hluti NC machining program inntak inn í tölvuna innra minni, vinnsla og síðan með minni hluta af utan til að lesa út, disklingadrif, USB tengi sem tilheyrir þessari tegund af vinnu.
5. Forritið til að afkóða inntak inniheldur útlínuupplýsingar hlutans, svo sem upphafspunkt og endapunktshnit línunnar; Upphafspunktur, endapunktur, miðhnit holunnar, miðhnit holanna, dýpt holunnar, CNC vinnsluhlutar skurðarskammturinn (matarhraði, snældahraði), aukaupplýsingar (skipta um hníf, opnun og lokun kælivökva, snúningur og snúningur frá snældu og snúningi osfrv.). NC System í samræmi við forrit hluti, í samræmi við ákveðnar málfræðilegar reglur til að túlka NC forritið, þýtt í tölvuna getur viðurkennt gagnasniðið, og í ákveðnu gagnasniði í tilgreindu minni svæði. Lýkur einnig setningafræðiathugun á forritahlutanum meðan á umskráningu stendur. Ef mistök eru skaltu gefa viðvörun strax.
6. Gagnavinnsla Gagnavinnsluforrit fela almennt í sér verkfærabætur, hraðaútreikninga og hjálparaðgerðir. Verkfærabætur eru með verkfæraradíusuppbót og verkfæralengdaruppbót. Verkfæri RADIUS uppbótarverkefnið er að reikna út feril verkfæramiðju í samræmi við RADIUS uppbótagildi verkfærisins og útlínur hlutans. Verkefni lengdarbóta verkfæra er að reikna út raunverulegt hreyfigildi verkfæraáss í samræmi við verkfæralengdaruppbót og forritsgildi. Hraðaútreikningurinn er byggður á tilbúnum fóðurhraða sem gefinn er upp í forritinu til að reikna út hraða hvers áss. CNC vinnsluhlutar Vinnsla hjálparaðgerðarinnar lýkur aðallega leiðbeiningunum um viðurkenningu, geymslu, stofnunarmerkið, þessar leiðbeiningar eru að mestu leyti rofamagnsmerkið, hægt er að stjórna nútíma tölulegu stýrivélinni með.
7. Interpolation NC Machining forritið veitir upphafspunkt, endapunkt og feril hreyfingar verkfæra, CNC Machining Parts og ferlið við að klippa frá upphafspunkti meðfram línunni eða bogabrautinni að endapunktinum er stjórnað af innskotshugbúnaði NC kerfisins. Verkefni innskotunar er að reikna út hnitagildi millipunktsins á milli upphafs og enda útlínunnar, sem er vinna gagnapunktsins, í samræmi við kröfuna um straumhraða forritsins.
