Í framleiðslu-steypu, mótasteypa í undir-flötinni, steypa hlutar kjarnann með brún málmplötunnar, við köllum það burr. Tilvist burrs er algengasta vandamálið við deyjasteypu, það mun ekki aðeins hafa áhrif á stærð vörunnar, samsetningarnákvæmni, heldur einnig alvarlega áhrif á útlit vörunnar. Magn burrs er einn af mikilvægu vísbendingunum til að mæla gæði mótunarsteypu, því meira burr, því lægri eru gæðastaðlar.
Í raunverulegri iðnaðarframleiðslu, Die Casting Parts fyrir deyja til að fjarlægja burr vandamálið, hefur hvert fyrirtæki enga grundvallarleið til að leysa alveg. Í vissum skilningi, framleiðsla á burrs eða með hlutlæga tilvist iðnaðarins og óumflýjanleika. Helsta ástæðan fyrir moldinni, moldið er ekki krókur, deyja-steypuvélin sett margs konar innspýtingsskilyrði eru ekki stillt í besta ástandið, moldbygging eins og hlaupari, útblásturshönnun óeðlileg. Og jafnvel þótt ofangreindir þættir séu ekkert vandamál í málinu, þá mun upphafleg framleiðsla á vörum án burrs, en með tímanum mun moldið í óhreinindum, sliti og öðrum ástæðum einnig framleiða mold framleidd vörur burr. Deyja steypuhlutar Endurtekin mold, sem myndast, mun einnig hafa áhrif á framleiðslu skilvirkni og mold líf. Það má sjá að greining á burr steypu og rannsókn á burr flutningsaðferð hefur mikilvægt hagnýtt gildi. Í þessari grein, með því að greina orsakir burrs í deygjusteypu á ljósvakavöru, Die Casting Parts er lagt til sanngjarna og skilvirka forvarnir og fjarlægingu á burrkerfi.
Hefðbundin afgramunaraðferð er fjarlægð handvirkt með handverkfærum eins og raspi og hnífum og öðrum handverkfærum. Aðferðin er tímafrek-og lítill framleiðsluhagkvæmni. Vegna mikillar nákvæmni á nákvæmni deyjasteypu í þessari grein getur handvirk afgreiðsla ekki uppfyllt kröfur um notkun. Steypuhlutir Að auki er hægt að fjarlægja burrs af steypu með því að fjarlægja riser með stimplunarmótinu, en ekki er hægt að fjarlægja burrs úr innri uppbyggingu og smáatriðum.
Fyrir steypurnar í þessari grein er ný tækni notuð til að fjarlægja burrs, þ.e. hitauppstreymi. Vinnureglan við hitauppstreymi er að setja nauðsynlega afbrotshluti í lokað ílát og fylla síðan ákveðið magn af vetni (eða metani) og súrefni. Eftir að kveikt er á kertinum bregst blandaða gasið við á augabragði, (Flash) í háum hita (um 3000 gráður), háþrýstingi (20 sinnum uppblástursþrýstingur), háum hraða (8 sinnum hljóðhraða) undir áhrifum upphitunar sjálfsbruna, steypuhluta og til að ná þeim tilgangi að fjarlægja burr (flash).
Burr miðað við hluta fylkisins, yfirborðsflatarmálið er stórt og rúmmálið er tiltölulega lítið, sem getur tekið í sig meiri hita, en einnig vegna þess að gasgengnin er góð, steypuhlutar eru allir-útbreiddir, þannig að fyrir suma sem erfitt er að fjarlægja handvirka hluta burrsins er mjög gott Til að fjarlægja áhrifin. Burrrætur eru almennt þunnar og þunnar, þannig að það getur verið mjög gott að bæla hitann í innri hluta flutningsins. Þar að auki er viðbragðstíminn mjög stuttur, þannig að aðeins er hægt að brenna smá burr til að fjarlægja. Þar sem hitinn sem myndast af meginhluta hlutanna mun ekki hafa nein áhrif, þannig að almenningur mun ekki breyta grunnafköstum hlutanna og mikil skilvirkni afgreiðslna, steypuhlutanna ferli og stöðugleika.
Með fyrri aðferðinni er erfitt að tryggja gæði afbrotsins og áhrifin eru óstöðug. Eftir samsetninguna eru leifar burrs afhýddar vegna virkni vökvans, sem getur haft áhrif á frammistöðu vörunnar, og hitauppstreymi aðferðin hefur góð áhrif á slíkar vörur. Steypuhlutir Þetta sýnir að steypta burrið er í grundvallaratriðum fjarlægt, það eru engar leifar, steypuhlutar og ollu ekki aukaskemmdum, sérstaklega í flóknu formi litlu hlutanna.
Með greiningu á orsökum og aðferðum til að fjarlægja burrs of the stans-steypuhlutanna í sjónrænum vörum eru lagðar til tvær framkvæmanlegar áætlanir: önnur er að forðast burrs með því að stjórna steypu-steypuferlisbreytunum og stilla form mótsins; Steypuvarahlutir annað er nýja tæknin --- Burðaraðferð til að fjarlægja burrs, aðferðin hefur fjölbreytt úrval af forritum, festingin er einföld, með litlum tilkostnaði, hröð vinnslugeta í steypuhlutum, stuttur hringrásartími.
